Innenfor pulvermetallurgi, avansert legeringsutvikling og metallmaterialforskning, bestemmer pulverpreparering grunnlaget for etterfølgende materialytelsesforskning. Enten det er å optimalisere partikkelstørrelsen til metallpulver, blande legeringspulver eller aktivere metalloksidmaterialer, kreves stabilt og pålitelig laboratorieslipeutstyr for å fullføre materialbehandlingen.

 

For metallurgiforskningslaboratorium, universitetsmaterialelaboratorium og bedriftens FoU-senter involverer den eksperimentelle prosessen vanligvis:

• Forberedelse av metallpulver
• Legeringspulverblanding
• Forfining av oksydpulver
• Mekanisk aktivering
• Modifisering av materialstruktur

 

Tradisjonelt knuseutstyr brukes oftere til produksjon i industriell skala, mens metallurgisk forsknings- og utviklingsstadium legger mer vekt på det:

• Liten batch-behandling
• Nøyaktig parameterkontroll
• Sliping med lav forurensning
• Repeterbare eksperimentelle resultater

Derfor trenger en metallurgisk laboratoriekulemølle som er egnet for metallurgiske laboratorier ikke bare å redusere pulverpartikkelstørrelsen, men må også hjelpe forskere med pulverblanding, mekanisk legering og materialytelsesforskning.

DECO fokuserer på forskning og produksjon av planetslipemaskiner i laboratorier, og tilbyr laboratoriepulverbehandlingsløsninger for pulvermetallurgi, metallmaterialer, mineralmaterialer og avansert materialforskning. DECO planetslipemaskinen bruker høyhastighets-planetbevegelse for å generere høy-energipåvirkning, friksjon og skjæreffekter på slipekulene, og oppnår pulverforfining, blanding, homogenisering og mekanisk aktivering. DECO-produkter er mye brukt i felt som metallurgi, gruvedrift, elektronikk, keramikk, kjemiteknikk, etc.

 

 

 

 

Pulverbehandling bestemmer materialytelse

Pulvermetallurgiteknologi produserer komponenter med høy-ytelse gjennom metallpulverforming, sintring og etter-behandling, og er mye brukt i:

• Luftfartskomponenter
• Bildeler
• Elektronisk materiale
• Slitasjebestandige-materialer
• Additiv produksjon

 

Sammenlignet med tradisjonelle støpematerialer har pulvermetallurgimaterialer:

• Mulighet for kompleks geometri
• Kontrollert sammensetning
• Forbedret materialutnyttelse

 

Men pulvertilstanden påvirker direkte:

• Pakningstetthet
• Sintringsadferd
• Mekaniske egenskaper
• Sluttproduktkonsistens

Derfor, i materialutviklingsstadiet, er det nødvendig å forske på metallpulver:

 

Kontroll av partikkelstørrelse

Kontrollpartikkelstørrelse:

• Forbedre pulverflytbarheten
• Øk overflateaktiviteten
• Forbedre sintringsreaksjonen

 

 

Pulverhomogenisering

 

 

Mekanisk aktivering

 

 

 

 

Høyenergisliping for metallmaterialer

Vanlige kulemøller er hovedsakelig avhengige av rullefriksjon, mens metallurgisk materialforskning vanligvis krever høyere mekanisk energitilførsel.

Arbeidsmodus for planetkulemølle:

• Slipekrukken er installert på planetskiven.

Under drift:

• Planetskiven roterer
• Slipeglass roterer i motsatt retning
• Slipekuler beveger seg i høy hastighet

Skjema:

• Slagkraft
• Friksjonskraft
• Skjærkraft

Disse mekaniske handlingene endrer konstant pulvertilstanden:

Materialpartikler

↓

Kollisjon

↓

Deformasjon

↓

Brudd

↓

Foredling og blanding

DECO planetkulemøllemaskinen tar i bruk en planetarisk bevegelsesstruktur, som kan brukes til rask batchprøvesliping, mekanisk legering, blanding og homogeniseringsbehandling.

 

 

 

 

1. Metallpulverbehandlingsløsning

Laboratoriekulemølle for metallpulverpreparering

Metallpulver er et viktig grunnlagsmateriale for pulvermetallurgiforskning.

Vanlige materialer:

• Aluminiumspulver
• Jernpulver
• Kobberpulver
• Titan pulver
• Nikkelpulver
• Rustfritt stål pulver

Eksperimentell forskningsretning:

Partikkelforfining

Under kulefreseprosessen:

Høyhastighetskollisjon genererer:

• Partikkelbrudd
• Plastisk deformasjon
• Kornforfining

Forbedre:

• Ensartet pulver
• Overflateaktivitet
• Sintringsytelse

 

 

 

Pulverblanding

Pulvermetallurgi involverer vanligvis fler-komponentsystemer:

For eksempel:

Jern-basert legering:

• Fe + Cr + Ni

Aluminium kompositt:

• Al + Keramiske partikler

Kulefresing kan fremme:

• Ensartet fordeling
• Bedre grensesnittkontakt
• Forbedret materialkonsistens

 

 

2. Legeringspulverbehandlingsløsning

Metallurgi laboratoriekulemølle for legeringsutvikling

Forskning og utvikling av legeringspulver er en viktig anvendelse av mekanisk kulefresing.

Forskningsmateriell:

• Aluminiumslegeringer
• Titanlegeringer
• Nikkellegeringer
• Jern-baserte legeringer

Tradisjonell legeringsforberedelse kan påvirkes av:

• Begrenset løselighet
• Faseseparasjon
• Høy smeltetemperatur

 

Mekanisk kulefresing gjennom:

Kald sveising

Pulverpartikler kombineres under trykk.

↓

Brudd

Kombiner partikler og knus dem igjen.

↓

Gjentatt sveising og brudd

Realisere jevn fordeling av elementer.

Til slutt dannet:

• Fint legeringspulver
• Ensartet sammensetning
• Raffinert mikrostruktur

DECO laboratorieslipemaskinen støtter høy-energisliping og mekaniske legeringsmoduser, og kan brukes til forskning på metallpulver og legeringspulver.

 

 

3. Metalloksidpulverbehandlingsløsning

Kulefresing for oksidmaterialer

Metalloksider er mye brukt i:

• Keramiske materialer
• Katalysatorer
• Elektronisk materiale
• Energimaterialer

Vanlige oksider:

• Aluminiumoksid (Al₂O₃)
• Titanoksid (TiO₂)
• Jernoksid (Fe₂O₃)
• Sinkoksid (ZnO)

Forskningsbehov:

Finsliping

Reduser partikkelstørrelsen:

• Øk overflaten
• Forbedre spredningen

 

 

Pulveraktivering

Kulefresing kan produsere:

• Overflatefeil
• Økt aktivitet
• Strukturell modifikasjon

Til:

• Keramisk bearbeiding
• Funksjonell materialutvikling

DECO tilbyr forskjellige slipebeholderalternativer som zirkoniumoksyd, alumina, agat og wolframkarbid for å møte kravene til renhet og slitestyrke til forskjellige oksidmaterialer.

 

 

4. Komposittpulverpreparering

Metal Matrix Composite Research

I avansert materialforskning er det ofte nødvendig å forberede:

• Metall + Keramisk kompositt
• Metall + karbon kompositt
• Metall + grafen kompositt

For eksempel:

Aluminium matrise kompositt:

• Al-pulver + SiC

Ved kulefresing:

• Forbedre partikkelspredningen
• Styrk grensesnittbindingen
• Reduser agglomerasjon

 

 

 

1. Reduksjon av partikkelstørrelse

Produserer fint metallpulver

Egenskapene til metallmaterialer er nært knyttet til partikkelstørrelse.

Raffinering av pulver kan forbedre:

• Reaksjonshastighet
• Pulverpakking
• Sintringsadferd

DECO laboratoriets planetslipemaskin kan oppnå pulverbehandling på mikronnivå for forskjellige materialer. De fleste materialer kan nå 2-10 μm, og noen materialer kan reduseres ytterligere til 0,1 μm. Den spesifikke effekten avhenger av materialegenskapene og prosessforholdene.

 

 

 

Lage avanserte metallmaterialer

Mekanisk legering er en viktig teknologi innen pulvermetallurgi.

Hovedprosess:

Trinn 1

Innledende pulverblanding

↓

Trinn 2

Høyenergikollisjon

↓

Trinn 3

Partikkeldeformasjon

↓

Trinn 4

Gjentatt sveising og brudd

↓

Trinn 5

Homogen legeringsstruktur

Gjelder for:

• Nanokrystallinske legeringer
• Amorfe legeringer
• Avanserte metallmaterialer

 

 

3. Pulverhomogenisering

Forbedring av materialkonsistens

Metallurgiske materialer inneholder vanligvis flere elementer.

Ensartet blandingseffekt:

• Kjemisk sammensetning
• Mikrostruktur
• Mekanisk ytelse

DECO planetslipemaskinen bruker bevegelse med høy-hastighet for å sirkulere pulveret grundig inne i slipetanken, noe som forbedrer blandeeffekten.

 

 

 

4. Sliping med lav forurensning

Beskytter metallpulverrenheten

Noen metallmaterialer er følsomme for forurensning:

For eksempel:

• Titanlegeringer
• Elektronisk metallpulver
• Materialer med høy renhet

Derfor er det nødvendig å velge passende slipekomponenter.

DECO gir:

Krukke i rustfritt stål

• Zirconia krukke
• Alumina keramisk krukke
• Agat krukke
• Tungsten karbid krukke

Møt ulike metallurgiske eksperimentelle behov.

 

 

5. Tørr-, våt- og vakuumsliping

Ulike materialer krever ulike prosessmiljøer.

Tørrsliping

Dress for:

• Generelt metallpulver
• Oksydpulver

 

 

Våtsliping

Dress for:

• Forhindre aggregering av pulver
• Forbedre spredningen

 

 

Vakuum / Atmosfærebeskyttelse Sliping

Dress for:

• Reaktivt metallpulver
• Oksidasjons-sensitive materialer

DECO laboratoriekulemølle støtter tørrmaling, våtsliping, vakuum og beskyttende atmosfæresliping.

 

 

 

Metallurgilaboratoriekulemølle for materialforskning

DECO leverer løsninger for metallurgisk forskning:

• Mini planetkulemølle
• Laboratorium planetkulemølle
• Høyenergi planetkulemølle
• Skreddersydde slipekrukkeløsninger

 

 

1. DECO Laboratory Planetary Ball Mill

Dress for:

• Universitetets metallurgilaboratorium
• Industrielt FoU-senter
• Materialforskningsinstitutt

Søknad:

• Metallpulversliping
• Legering pulver forberedelse
• Behandling av oksidpulver

Utstyret i DECO-PBM-serien støtter flere slipetanker som jobber samtidig, noe som muliggjør forskjellige materialeksperimenter og forbedrer forsknings- og utviklingseffektiviteten.

 

 

2. Høyenergi planetkulemølle

For avansert metallurgiforskning

Dress for:

• Mekanisk legering
• Forberedelse av nanolegering
• Utvikling av komposittmaterialer

Fordel:

• Høyere kollisjonsenergi
• Sterkere materialinteraksjon
• Bedre strukturell modifikasjon

 

 

3. Vakuumslipeløsning

Målrettet mot:

• Titan pulver
• Aluminiumspulver
• Reaktive metaller

DECO konfigurerbar vakuumslipekrukke:

Effekt:

• Reduser oksidasjon
• Oppretthold materialets renhet
• Beskytt eksperimentelle resultater

 

 

4. Tilpasset slipekonfigurasjon

I henhold til materialvalg:

materiale	anbefalt konfigurasjon
Metallpulver	Krukke i rustfritt stål
Legering med høy renhet	Zirconia krukke
Oksydpulver	Alumina/Zirconia krukke
Sensitive materialer	Vakuum krukke

 

 

 

Velge riktig krukkemateriale

Slipekrukkepåvirkning:

• Slipeeffektivitet
• Forurensningsnivå
• Pulverkvalitet

 

 

Slipekrukke i rustfritt stål

 

 

Tungsten Carbide Jar

 

 

Zirconia slipekrukke

 

 

 

Alumina keramisk krukke

 

 

 

DECO fokuserer på forskning og utvikling av laboratorieutstyr for planetkulefresing, og leverer pulverbehandlingsutstyr til universiteter, forskningsinstitusjoner og bedrifters FoU-sentre over hele verden.

DECO-enheter brukes i følgende forskningsretninger:

• Pulvermetallurgi
• Metallmaterialer
• Legering utvikling
• Keramiske materialer
• Batterimaterialer
• Nanomaterialer

 

For kunder i metallurgisk industri er DECO metallurgisk laboratoriekulemølle ikke bare et knuseutstyr, men en viktig eksperimentell plattform for materialutvikling, pulveroptimalisering og ytelsesforskning.

Kjernekompetansen er:

Metallpulverbehandling

Oppnå:

• Partikkelforfining
• Pulverblanding

Utvikling av legeringspulver

Oppnå:

• Mekanisk legering
• Modifikasjon av struktur

Oksydpulverpreparat

Oppnå:

• Finsliping
• Materialaktivering

DECO leverer pålitelige eksperimentelle løsninger for pulvermetallurgi og avansert materialforskning gjennom stabil planetbevegelse, høye-kollisjonsmekanismer med høy energi og slipekonfigurasjoner av flere materialer.