Planetkulemøllemaskin 0,4L
video
Planetkulemøllemaskin 0,4L

Planetkulemøllemaskin 0,4L

Arbeidsprinsipp for 0,4L planetkulefresemaskin 0,4L planetkulefresemaskinen opererer basert på planetbevegelsesprinsippet, som kombinerer rotasjon og revolusjon for å generere høye-energistøt, friksjon og skjærkrefter for materialsliping. Maskinen består av...

Beskrivelse

Arbeidsprinsipp for 0,4L planetkulefresemaskin

0,4L planetkulefresemaskinen fungerer basert påplanetarisk bevegelsesprinsipp, som kombinerer rotasjon og revolusjon for å generere høy-energipåvirkning, friksjon og skjærkrefter for materialsliping. Maskinen består av en roterende hovedaksel (omdreiningsakse) og flere slipeglass montert på en dreieskive. Når hovedakselen roterer, driver dreieskiven slipekrukkene til å rotere rundt hovedaksen med en viss hastighet; samtidig roterer hver krukke i motsatt retning rundt sin egen akse (rotasjon). Denne doble -bevegelsesdesignen skaper en sentrifugalkraft flere ganger større enn tyngdekraften (opptil 40G), noe som får malekulene inne i glassene til å støte, rulle og gni mot råvarene voldsomt. Under den kombinerte virkningen av disse mekaniske kreftene blir materialene gradvis knust til ultra-fine pulvere, til og med når de når nanometerskala. Det lukkede-sløyfeslipemiljøet sikrer ingen forurensning, mens det justerbare rotasjons-/omdreiningshastighetsforholdet tillater presis kontroll av slipeintensiteten.

 

Applikasjonsscenarier

Den 0,4 L planetkulemøllen er et allsidig utstyr i laboratorie-skala som er mye brukt i ulike felt som krever ultra-finmaling, blanding eller homogenisering av små-batchmaterialer (prøvevolum: 50-300 ml). Viktige applikasjonsscenarier inkluderer:

Materialvitenskap og nanoteknologi: Fremstilling av nano-pulver (f.eks. TiO₂, ZnO, karbon-nanorør), legeringspulver og komposittmaterialer.

Kjemi og kjemiteknikk: Maling av katalysatorer, farmasøytiske mellomprodukter, organiske/uorganiske forbindelser og reaksjonsforløpere.

Metallurgi og mineraler: Finmaling av metalloksider, malmprøver og sjeldne jordartsmaterialer for elementær analyse eller materialmodifisering.

Keramikk og glass: Tilberedning av keramiske oppslemminger, glasspulver og ildfaste materialer med jevn partikkelstørrelsesfordeling.

Biologi og næringsmiddelindustri: Maling av planteprøver, mattilsetningsstoffer og biologiske pulvere (med korrosjonsbestandige-krukker).

Akademisk forskning og laboratorietesting: Små-batcheksperimenter, prosessoptimalisering og prøveforberedelse for materialkarakterisering (f.eks. XRD, SEM).

 

Tekniske parametere

Parameter

Spesifikasjon

Effektivt volum

0,4L (per maleglass; valgfri 2-4 glass konfigurasjon)

Materiale for sliping

Zirconia (Y-TZP), alumina, rustfritt stål, wolframkarbid, agat, PTFE (for syre/alkali-bestandige applikasjoner)

Slipekulediameter

3-10 mm (zirkonia, alumina, rustfritt stål, etc., valgfritt)

Revolusjonshastighet

0-550 rpm (trinnløst justerbar)

Rotasjonshastighet

0-1100 rpm (rotasjons-/omdreiningsforhold=2:1, optimalisert for slipeeffektivitet)

Maksimal sentrifugalkraft

40G

Strømforsyning

AC 220V/50Hz eller 110V/60Hz, 500W

Arbeidstemperatur

0-40 grader (omgivelsestemperatur; valgfritt vannkjølesystem for høytemperatursliping)

Tidsrekkevidde

0-999 minutter (automatisk avstenging etter fullføring)

Maskindimensjon (L×B×H)

500×300×300 mm

Nettovekt

28 kg

Sikkerhetsfunksjoner

Overbelastningsbeskyttelse, nødstoppknapp, anti-sklibase, forseglede krukkelokk (forhindrer pulverlekkasje)

 

 

Typiske slipekasser

Tilfelle 1: Nano-Titandioksid (TiO₂) sliping

Råstoff: TiO₂ grovt pulver (partikkelstørrelse: 5μm), 100g per krukke.

Slipekonfigurasjon: Zirconia krukke (0,4L) + Zirconia kuler (5 mm diameter, kule-til-materialeforhold=5:1).

Prosessparametere: Omdreiningshastighet=300 rpm, rotasjonshastighet=600 rpm, maletid=4 timer (intermitterende: 30 min sliping + 10 min hvile for å unngå overoppheting).

Resultat: Endelig partikkelstørrelse=80nm (D50), partikkelstørrelsesfordeling CV-renhet (ingen forurensning fra krukke/kuler).

Tilfelle 2: Blanding og maling av legert pulver (Al-Si).

Råstoff: Aluminiumspulver (200 mesh) + silisiumpulver (300 mesh) i et masseforhold på 9:1, totalt 150 g per krukke.

Slipekonfigurasjon: Krukke i rustfritt stål + kuler i rustfritt stål (8 mm diameter, kule-til-materialeforhold=4:1).

Prosessparametere: Omdreiningshastighet=350 rpm, rotasjonshastighet=700 rpm, slipetid=3 timer (kontinuerlig).

Resultat: Homogent Al-Si-legeringspulver med partikkelstørrelse=2μm (D50), jevn elementfordeling (verifisert ved EDS-analyse).

Populære tags: planetkulemøllemaskin 0,4l, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, pris, prinsipp, til salgs

(0/10)

clearall